Epoksi Reçine Antikorozif Malzemenin Bileşimi

Epoksi antikorozif malzemeler büyük ölçüde aşağıdaki malzemelerden oluşmaktadır. Biri, epoksi grupları içeren polimerler için genel bir terimi ifade eden epoksi reçinesidir. Esas olarak çok aşındırıcı olmayan ortamlar için uygundur. Olağanüstü alkali direncine sahiptir ve genel asit (hidroflorik asit hariç) korozyonuna dayanabilir. Yurtdışında korozyon önleyici pazardır. Epoksi reçineye olan talep büyük ölçüde azaldı. Bunun ana nedeni, korozyona dayanıklı reçinedeki doymamış polyester reçinenin hızla gelişmesi ve birçok çeşidinin olmasıdır. İç piyasada doymamış polyester reçinesi geç başladı, bu nedenle epoksi reçinesi hala korozyon önleyici alanında ana reçine çeşitlerinden biri. Epoksi reçinenin temel özellikleri, yüksek yapışma gücü, düşük büzülme, yüksek ürün kırılganlığı ve yüksek fiyattır. Oda sıcaklığında kürlenen reçinenin kullanım sıcaklığı 80 dereceyi geçmez; ikincisi, aminler ve asit anhidritler dahil olmak üzere epoksi reçinesinin sertleştirici maddesidir. Bunlar arasında en yaygın olarak kullanılan amin bileşikleridir. Alifatik aminler, aromatik aminler ve modifiye aminler olarak ayrılabilirler. Amidler ve dietilentriamin gibi Bileşikler daha toksik ve kokulu olduklarından dolayı yavaş yavaş toksik olmayan ve düşük toksik yeni kür ajanları (T31.590, C20, vb.) ile değiştirilmektedir. Bu tür kürleme maddeleri ıslak zeminleri ve hatta sualtını da etkileyebilir. Tedavi edilebilir, bu yüzden insanlar giderek daha fazla ilgi ve övgü gösteriyor; üçüncüsü seyrelticidir, epoksi reçinesi genellikle etanol, aseton, benzen, toluen, ksilen vb. gibi aktif olmayan seyrelticilerle seyreltilir, iki aktif olmayan seyreltici karıştırılabilir Bazen kürlenmiş ürünün büzülmesini azaltmak, gözenekleri azaltmak için kullanılır ve çatlaklar, propilen oksit butil eter, propilen oksit fenil eter, poliglisidil eter, vb. gibi reaktif seyrelticiler de kullanılır; dördüncüsü plastikleştiricidir, Sertleştirici ajanı arttırır, basit epoksi reçinesi kürlendikten sonra daha kırılgandır ve darbe tokluğu, eğilme mukavemeti ve ısı direnci düşüktür. Plastikleştiriciler ve sertleştirme maddeleri, plastikliği artırmak, dayanıklılığı iyileştirmek ve reçinenin eğilme mukavemetini ve etkisini artırmak için yaygın olarak kullanılır. tokluk; beşincisi dolgu maddesidir, toz, ince agrega, iri agrega, cam pullar topluca dolgu olarak adlandırılır, uygun dolgu maddesinin eklenmesi ürünün maliyetini azaltabilir ve performansını artırabilir. Tutkaldaki dolgu miktarı genellikle reçine miktarının yüzde 20-40 (ağırlık) kadardır. Macun hazırlanırken eklenen miktar reçine miktarının 2 ila 4 katı olmak üzere daha fazla olabilir. Yaygın olarak kullanılan tozlar, grafit tozuna ek olarak kuvars tozu ve porselen tozu, Diyabaz tozu, talk tozu, mika tozu vb.